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浅析我国油脂设备的发展缺陷

编辑:广安泉韵启机械有限公司  字号:
摘要:浅析我国油脂设备的发展缺陷

对于我国的榨油设备,虽然是取得了不错的成绩,但是同时存在的一些问题也是我们不能逃避的。例如,国内产品参差不齐,生产标准不一,技术层面上仍然落后于某些发达国家。虽说有的一线品牌已经可以按照国际标准进行生产,但是总体水平和进度依然差距甚大。不论是国内还是国际市场,先进的技术和产品才是油脂行业赖以生存的根基。

环顾世界,不论是国力强盛的欧美日地区还是尚未摆脱贫困的非洲等国。中国的油脂设备都是备受瞩目的。所以,我们国内的粮油机械能在国际市场上取得成绩,主要是还是归功于中国设备物美价廉的优势,但价格战不是长久之计,要立于不败之地就要发展差距并改善。

我国油脂设备与国外设备的差距

机械制造方面

国内一些设备的制造技术对机械设备的性能可靠性存在影响,如大型转动轮、特殊机械密封、专用链条、轴承的稳定性和持久性存在问题。例如国内某企业为了开发离心机,专门从国外进口全套机加工设备,从瑞典Alfalaval得到加工技术资料和指导,配置空调,按规定温度加工,配套动平衡实验室,从日本进口SS316不锈钢,生产出的离心机虽有很大的进步,但其稳定性、故障率、振动、分离效率都较Aflalaval原装进口差。国产大型刮板输送机,从材质到加工精度都不够。国外供应商在制做时,对每一端的几毫米误差都进行调整,在整条刮板组装时再微调一下,所以运行平稳,噪音小;另外在弯段和中间隔板材质用63Mn,国内材料只有16Mn,厚度10mm,累计误差小于制造时的累计误差,在生产过程中靠磨合消除误差,所以在使用1年后出问题,隔板磨漏或变形。如国产疏水器,往往出水夹汽,并随着使用时间延长而夹汽增加,无法保证用汽指标。

我国目前油脂设备的主要生产形式

①作坊加工。因公司财力限制,在租赁厂房内,只有简单的机械生产条件,工人工种不全,制造图纸不全,在没有任何检测手段的情况下生产,其产品质量可想而知。

②外加工方式。在承接了整条生产线或单机,因自己加工能力不够,往往找大型国营机械加工厂来制造。造出来的设备质量比简单作坊要好,但不稳定,因价格低等因素,没有进行必要的技术检测。

③两种经营模式运行。某工程公司在与国外工程公司合资合作后,按进口工程和设备价格报价,所承揽成套生产线总价稍低于进口价。在设计上由外方工程师控制,最后出图由外方主设计师签字把关,进口部分设备和部件到现场组装。在国内,制造厂制做设备按外方制定的加工工艺制造,员工经考试合格后上岗。在国内采购的各种零配件必须有各种质量说明书和检测报告,生产的半成品由外方质量工程师负责检验,不合格的产品不准出厂。严格执行质量保证体系,如在制造刮板输送机时,对其每段误差都要进行调整,以保证产品出厂误差控制在允许范围内,到安装时再微调,其制造水平和要求与国外要求一样。如果在投标后谈合同时,业主要求降价多,则按国内价格,参照国外同规模工艺和设备图纸,在没有外方工程师参与的情况下设计、加工、安装和调试。虽然员工受到外方工程师的前期指导,加工设备的质量和外型都大幅度提升,但是在加工中如有半成品和成品有点小问题,检测不会太严,多从经济考虑,放行出厂。

油厂自动化

目前油厂自动化出现两种形势

①外资企业全套设备从国外进口,实施生产全自动化操作和自动化管理;

②国内企业自动化程度低,有的企业虽然引进的设备都是全自动化控制,但由于缺少相应的技术人员及操作技术工人,使其引进的设备没有发挥真正的作用。

发展国产油脂设备整体水平的几点建议

(1)加强与外商合作,合理细化设计新工艺和设备。

(2)我国石油化工引进国外化工单元技术早,应用已经成熟。我国油脂生产商可以向化工同行学习,借鉴他们的经验。如石油长碳链分割技术,可以应用于油脂精炼的脱臭、提取维生素、糠醛、脂肪酸和磷脂精制等。

(3)油脂设备关键机械部件与国外存在差距可能是冶金问题、机加工精度等问题,而这些需要相应的机械部件生产厂家更新机械设备、提高技术含量。

(4)制造厂出来的设备存在小问题,在现场安装时需进行必要调整,这对非标设备是很有必要的,如热脱皮的风管弯头、内衬、接口细节。

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